PA6 er en av de mest brukte tekniske plasttypene for maskinerte komponenter. Materialet kombinerer god mekanisk styrke, slitestyrke og seighet, og brukes derfor til blant annet foringer, hjul, ruller, føringer og andre maskindeler.
PA6 omtales også som polyamid 6 eller nylon 6, og leveres som halvfabrikat i blant annet plater, stenger og emner for videre maskinering.
Men PA6 har også egenskaper som må tas hensyn til ved materialvalg – særlig opptak av fuktighet. I enkelte applikasjoner kan derfor POM-C eller andre tekniske plastmaterialer være et bedre alternativ.
Hva er PA6?
PA6 er en termoplast i polyamidfamilien. Materialet har en god kombinasjon av mekanisk styrke, seighet og slitestyrke, samtidig som egenvekten er betydelig lavere enn for metaller.
Dette gjør PA6 interessant når man ønsker å erstatte komponenter i eksempelvis stål, aluminium eller andre materialer med en lettere plastkomponent.
Materialet kan maskineres med konvensjonelle CNC-prosesser og brukes derfor mye til spesialproduserte industrikomponenter.
Typiske bruksområder for PA6
PA6 brukes i mange typer maskiner og industrielle konstruksjoner hvor komponentene utsettes for mekanisk belastning og slitasje.
Typiske bruksområder er:
- foringer og lagerkomponenter
- hjul og ruller
- føringer og glideskinner
- tannhjul
- maskindeler og distanser
- støtter og slitedeler
- komponenter til transportører
- spesialdeler maskinert etter tegning
Materialets kombinasjon av styrke og slitestyrke gjør det spesielt aktuelt for komponenter som tidligere har vært produsert i metall, men hvor lavere vekt, korrosjonsbestandighet eller andre egenskaper ved teknisk plast er ønskelig.
PA6 eller POM-C – hva er forskjellen?
PA6 og POM-C er to vanlige tekniske plastmaterialer, og begge brukes til maskinerte industrikomponenter. De har imidlertid forskjellige egenskaper.
PA6 har god mekanisk styrke, seighet og slitestyrke og kan være et godt valg for blant annet hjul, ruller, foringer og større maskindeler.
POM-C har svært god dimensjonsstabilitet, lavt fuktopptak og egner seg godt til presisjonskomponenter hvor toleranser og formstabilitet er viktige.
En viktig forskjell er at PA6 absorberer fuktighet fra omgivelsene. Dette kan påvirke både dimensjoner og mekaniske egenskaper. For komponenter med stramme toleranser eller store variasjoner i fuktighet kan derfor POM-C være et bedre alternativ.
Valget bør gjøres ut fra den konkrete applikasjonen fremfor å betrakte materialene som direkte erstatninger for hverandre.
Hva betyr fuktopptaket i PA6?
Fuktopptak er en av egenskapene det er viktigst å kjenne til når PA6 vurderes som konstruksjonsmateriale.
Polyamid absorberer fuktighet fra omgivelsene. Når fuktinnholdet endres, kan også dimensjonene og enkelte av materialets mekaniske egenskaper endre seg.
Dette trenger ikke være et problem i en komponent hvor toleransene er romslige, men kan være avgjørende i en presisjonsdel.
Ved konstruksjon og maskinering bør derfor miljøet komponenten skal brukes i vurderes sammen med kravene til toleranser og dimensjonsstabilitet.
PA6 sammenlignet med PEHD1000
PA6 og PEHD1000 kan begge brukes til slitedeler og maskinkomponenter, men egenskapene er ganske forskjellige.
PA6 har generelt høyere stivhet og mekanisk styrke, mens PEHD1000 er spesielt interessant når man ønsker svært lav friksjon, høy slitestyrke, slagfasthet og svært lavt vannopptak.
Til en mekanisk belastet maskindel kan PA6 derfor være et naturlig valg, mens PEHD1000 ofte er interessant til eksempelvis glideskinner, slitelister og føringer.
Materialvalget avhenger blant annet av belastning, temperatur, friksjon, fuktighet og krav til toleranser.
CNC-maskinering av PA6
PA6 kan freses, dreies og bores til ferdige komponenter etter tegning eller 3D-modell.
Som ved maskinering av andre tekniske plastmaterialer må skjæredata, verktøy og oppspenning tilpasses materialet. Varmeutvikling og deformasjon under maskinering må også tas hensyn til dersom komponenten har krevende geometri eller toleranser.
Scanco leverer PA6 både som halvfabrikat og ferdig maskinerte komponenter til industri.
Dette gjør det mulig å levere alt fra plate eller stang for kundens egen bearbeiding til komplette komponenter produsert etter kundens produksjonsunderlag.
Når bør du velge PA6?
PA6 er særlig aktuelt når man trenger en teknisk plast med en god kombinasjon av styrke, seighet og slitestyrke.
Materialet kan være godt egnet til mekanisk belastede komponenter hvor lavere vekt og korrosjonsbestandighet er ønskelig sammenlignet med metall.
Dersom svært god dimensjonsstabilitet og lavt fuktopptak er avgjørende, bør POM-C vurderes. Dersom lav friksjon, svært lavt vannopptak og gode glideegenskaper er viktigst, kan PEHD1000 være mer aktuelt.
Det finnes derfor ikke ett teknisk plastmateriale som er best til alle applikasjoner.
Usikker på hvilket materiale som passer? Se vår sammenligning av POM-C, PA6, PEHD1000 og PTFE.
Trenger du PA6 eller hjelp med materialvalg?
Scanco leverer teknisk plast til norsk industri som både halvfabrikat og ferdige maskinerte komponenter.
Vi kan levere PA6 i forskjellige dimensjoner og kvaliteter, maskinere komponenter etter tegning eller 3D-modell og bistå med valg mellom PA6, POM-C, PEHD1000 og andre tekniske plastmaterialer.
