Kort sammenligning av POM-C, PA6, PEHD1000 og PTFE
| Materiale | Særlig godt egnet når du trenger | Typiske komponenter |
|---|---|---|
| POM-C | Dimensjonsstabilitet, stivhet og presisjon | Foringer, tannhjul, føringer og presisjonsdeler |
| PA6 | Styrke, seighet og slitestyrke | Hjul, ruller, foringer og maskindeler |
| PEHD1000 | Slitestyrke, slagfasthet og svært lav friksjon | Glideskinner, slitelister og føringer |
| PTFE | Kjemikaliebestandighet, temperaturbestandighet og svært lav friksjon | Tetninger, glidedeler, isolatorer og ventildeler |
Dette er en forenklet sammenligning. Den konkrete applikasjonen må alltid vurderes før endelig materialvalg.
POM-C – når presisjon og dimensjonsstabilitet er viktig
POM-C er en stiv konstruksjonsplast med lavt fuktopptak, lav friksjon og god dimensjonsstabilitet.
Materialet egner seg spesielt godt til maskinerte komponenter hvor toleranser og stabil geometri er viktig. Derfor brukes POM-C ofte til blant annet foringer, tannhjul, føringer og andre mekaniske presisjonskomponenter.
Sammenlignet med PA6 påvirkes POM-C mindre av fuktighet. Dette kan være en viktig fordel når komponentens dimensjoner skal holde seg stabile under varierende forhold.
Velg POM-C når: presisjon, stivhet og dimensjonsstabilitet veier tungt.
Les mer om egenskaper og bruksområder for POM-C plast.
PA6 – når styrke og seighet prioriteres
PA6, også kjent som polyamid eller nylon, er en sterk og seig teknisk plast med gode mekaniske egenskaper.
Materialet brukes mye til mekanisk belastede komponenter som hjul, ruller, foringer og maskindeler. PA6 har god slitestyrke og kan være et godt valg når komponenten utsettes for støt eller mekanisk belastning.
En viktig forskjell fra POM-C er at PA6 absorberer mer fuktighet. Fuktopptaket kan påvirke både dimensjoner og materialegenskaper og må derfor tas hensyn til ved komponenter med strenge toleransekrav.
Velg PA6 når: mekanisk styrke, seighet og slitestyrke er viktigere enn svært høy dimensjonsstabilitet.
Les mer om egenskaper og bruksområder for PA6 plast.
PEHD1000 – til glidning, slitasje og slag
PEHD1000, også kjent som PE1000 eller UHMW-PE, skiller seg fra POM-C og PA6 gjennom svært gode glide- og slitasjeegenskaper.
Materialet har svært lavt vannopptak og høy slagfasthet og brukes mye til glideskinner, slitelister, føringer og andre komponenter hvor lav friksjon og slitestyrke er viktig.
PEHD1000 er imidlertid betydelig mindre stivt enn POM-C. Det er derfor normalt ikke førstevalget til presisjonskomponenter hvor stivhet og stramme toleranser er avgjørende.
Velg PEHD1000 når: lav friksjon, slagfasthet og slitestyrke prioriteres.
Les mer om egenskaper og bruksområder for PEHD1000.
PTFE – ved kjemikalier, temperatur og svært lav friksjon
PTFE er kjent for svært lav friksjon, meget god kjemikaliebestandighet og et bredt anvendbart temperaturområde.
Materialet brukes blant annet til tetninger, foringer, glidedeler, elektriske isolatorer og komponenter i prosessutstyr.
PTFE er samtidig mykere og mindre stivt enn eksempelvis POM-C. Det betyr at PTFE ikke automatisk er det beste materialet bare fordi friksjonen er lav. Ved mekanisk belastede presisjonskomponenter kan andre materialer være bedre egnet.
Velg PTFE når: kjemikaliebestandighet, temperaturbestandighet eller svært lav friksjon er avgjørende.
Les mer om egenskaper og bruksområder for PTFE plast.
Hvilken teknisk plast tåler vann og fuktighet best?
Vann og fuktighet er spesielt viktig når PA6 sammenlignes med de andre materialene.
PEHD1000 og PTFE har svært lavt vannopptak. POM-C har også lavt fuktopptak og god dimensjonsstabilitet.
PA6 absorberer derimot fuktighet i større grad. Det betyr ikke at PA6 ikke kan brukes i våte miljøer, men dimensjonsendringer og endrede materialegenskaper må tas med i vurderingen.
For komponenter med stramme toleranser i fuktige miljøer kan derfor POM-C være mer aktuelt enn PA6, avhengig av øvrige krav.
Hvilken plast er best til glidedeler og slitasje?
Det finnes ikke ett materiale som alltid er best.
PEHD1000 er ofte interessant til glideskinner og slitelister på grunn av kombinasjonen av lav friksjon og høy slitestyrke.
POM-C kan være bedre når glidedelen samtidig krever høyere stivhet og mer presise dimensjoner.
PTFE har svært lav friksjon og kan være aktuelt ved spesielle krav til kjemikalier eller temperatur, mens PA6 kan være godt egnet til mekanisk belastede slitedeler.
Motmateriale, hastighet, belastning, smøring og temperatur påvirker også materialvalget.
Hvilken plast er best å CNC-maskinere?
Alle fire materialene kan maskineres, men de oppfører seg forskjellig under bearbeiding.
POM-C har gode maskineringsegenskaper og er spesielt godt egnet når komponenten krever høy presisjon og dimensjonsstabilitet.
PA6 maskineres også godt, men fuktopptak og spenningsforhold i materialet må tas hensyn til.
PEHD1000 er mykere og krever riktig oppspenning og verktøy for å oppnå ønsket geometri.
PTFE er også relativt mykt, og konstruksjon, oppspenning og toleransekrav må tilpasses materialets egenskaper.
Scanco utfører CNC-maskinering av teknisk plast etter tegning eller 3D-modell.
Materialvalg handler om hele applikasjonen
Det er sjelden riktig å velge materiale basert på én enkelt egenskap.
Før materialet bestemmes bør blant annet følgende vurderes:
- mekanisk belastning
- statisk eller dynamisk belastning
- temperatur
- vann og fuktighet
- kjemikalier
- friksjon og slitasje
- toleransekrav
- dimensjonsstabilitet
- elektriske egenskaper
- krav til godkjenninger
- forventet levetid
- kostnad
I enkelte applikasjoner kan et dyrere materiale gi lavere totalkostnad dersom komponenten får lengre levetid eller bedre driftssikkerhet.
Usikker på hvilket plastmateriale du trenger?
Scanco leverer teknisk plast som halvfabrikat og ferdig maskinerte komponenter til norsk industri.
Vi kan bistå med vurdering av POM-C, PA6, PEHD1000, PTFE og andre tekniske plastmaterialer basert på belastning, miljø og krav til komponenten.
Komponenten kan leveres som halvfabrikat eller ferdig CNC-maskinert etter tegning eller 3D-modell.
